五岳安全阀讯：
“1号机B小机揭缸检查发现较大缺陷：排汽缸内低压封回汽管弯头处断裂，其余进回汽管弯头处发现多处裂纹……这是直接造成1号机组真空降低、影响机组运行经济性的主要原因之一”，10月13日，淮北发电厂设备部负责人说：“这一较大缺陷发现并消除，将使1号机组向‘达设计值’目标迈进一大步！”
机组能否以最佳状态运行，关系到该厂年度电量目标能否顺利完成。为此，该厂从9月30日起，对新厂1号机组开展为期25天的临检，旨在对165个项目全面检修排查的同时，围绕“节能”、“达设计值”重点项目，通过对B小机揭缸检查、凝汽器酸洗、制粉系统大修、空气预热器检修、“四管”检查等，有效降低凝汽器端差、飞灰含碳量、排烟温度等与机组经济运行有关的要素。目前，凝汽器酸洗临时管道已安装完毕，水压试验查漏、空气预热器和低温省煤器冲洗正在进行中；高过、屏过、高再联箱检查工作正在清理大包积灰。对发现的B小机排汽缸内低压封回汽管弯头处断裂、等离子燃烧器风烧损等缺陷，相关专业正按计划抓紧消缺。
集团公司“达设计值”活动启动以来，该厂按照省公司统一部署，以“达设计值”活动为抓手，按照《2015年虎山1号机组设备节能降耗治理规划和措施》要求，在加强运行管理、优化运行方式的同时，以临检为契机，围绕供电煤耗组成要素，开展设备治理，深挖节能潜力，力求消除制约锅炉效率、汽轮机热耗、厂用电率等指标的关键因素，持续挖潜，持续改善，力促“达设计值”专项工作再上新台阶。
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