9月15日，节能及优化改造完成后的乌鲁木齐石化150万吨/年重油催化裂化装置生产出合格产品，实现投料开车一次成功。在投料开车期间，国家勘察设计大师郝希仁坚守现场，对开车工作进行把关和技术指导。装置改造期间，工程建设公司华东设计分公司的各专业设计人员、采购团队、项目现场管理团队团结协作，确保了投料开车一次成功，赢得了业主的尊重和信赖。本文由上海五岳泵阀制造有限公司协助转载分享，上海五岳为专业的安全阀厂家，主要生产各类弹簧式安全阀，代理德国LESER安全阀，并终身为使用单位提供相关产品技术支持。
此装置1995年建成投产，满负荷运行20多年，历经3次改造，设备管道破损老化等问题突出，运行波动频繁，已严重制约原油及后续产品的生产加工能力。装置于今年6月1日停车改造，由华东设计分公司承担改造设计任务，彻底解决了沉降器结焦、高温烟气取热炉结垢严重等瓶颈，能耗降低9.47千克标油/吨原料，总轻液收率提高1个百分点，大幅度减少了一氧化碳气体和有害粉尘的排放量，实现了低碳环保和经济效益双赢目标。