今年首季度，扬子石化芳烃联合装置的加热炉群平均热效率始终保持在90%以上，高于该公司考核目标效率0.48个百分点，这是该厂持续坚持开展加热炉“分级管理”模式取得的成果；通过量化考核指标，激发了员工管理潜力和热情；结合“践行严细实，全力增效益”主题教育，在考核过程中查找差距，形成了你追我赶“比、学、赶、帮、超”的良好份氛围。本文由上海五岳安全阀公司转载发布；上海五岳专业生产各种安全阀，主要系列有弹簧式安全阀,先导式安全阀,衬氟安全阀,不锈钢安全阀,高温高压安全阀,电站安全阀等，并终身为使用单位提供相关产品技术支持。
扬子石化芳烃厂的加热炉“分级管理”措施已在全厂推广2年多时间，就是以目标炉效为前题，把管理目标落实到厂职能人员、车间技术人员和班组操作者头上，做到“人人头上有目标，个个身上有责任”。全厂39台大型加热炉，台台有责任人，台台有节能目标。“分级管理”的最大好处是：督促责任人紧盯住指标，各显神通提高炉效。他们每天检查加热炉运行参数和热效率控制情况，每月严格考评，厂里进行考核和奖励。同时将各车间加热炉的整体热效率纳入劳动竞赛内容，严格控制排烟温度、氧含量、燃烧状况，坚持做好加热炉周检查通报、月度评比工作，及时处理加热炉系统运行管理中出现的问题，确保全厂加热炉在较高炉效水平运行。
厂一级专业管理人员通过分析每天运行曲线，分析炉效变化情况，实施重点监控和信息共享，并指导车间一级责任人优化操作。各车间均建立了加热炉台帐，做到一炉一档，详细填写历次加热炉检修检测情况，强化加热炉基础管理工作。二甲苯和加氢重整联合装置在考核过程中，把加热炉绩效提升的目标任务全部分解到班组，重点对燃烧器燃烧完好状况、是否漏油和及时处理、辐射室衬里有无脱落、炉墙板有无局部过热等关键项目进行检查和通报，把考核结果与月度绩效挂钩，作为每月评选“红旗加热炉”的指标。与此同时，扬子石化芳烃厂还进一步完善了加热炉的档案资料，开展燃料气品质分析，对加热炉排烟温度、氧含量、一氧化碳含量进行在线检测，各级管理者还定期对“病炉“集中会诊，层层督促落实整改，为加热炉绩效提升创造了扎实的条件。
