茂名石化化工分部高压车间为了加快推动车间排查出来的A类隐患整改进度，在4月份开展装置隐患排查工作方案中明确，采取一手抓隐患排查，一手抓隐患整改的工作思路，做到专业协调到位、材料准备到位、竞赛推动到位，明确对排查出来的隐患能立即整改的马上安排整改，对需要协调整改的隐患则制定相关降风险措施，实现以最快速度、最高质量完成装置13个A类隐患整改工作，是化工分部唯一一个实现A类隐患全整改的单位。本文由上海五岳转载发布；本公司专业代理德国LESER安全阀,GOETZE安全阀,Berluto安全阀,韩国KSPC呼吸阀,KSPC阻火器在国内的销售，并长期为使用单位提供相关产品技术支持。
专业协调到位。高压车间采取安全专业牵头，协调车间工艺专业、设备专业以及相关外单位对排查出来的A类隐患，利用每天下午JSA分析会进行统筹整改对接，有针对性地对每一项A类隐患落实整改措施，及时安排好相应的人力、物力。在整改2号高压装置的Z5112B仪表风三通接头腐蚀穿孔问题，由于涉及到仪表专业问题，高压车间积极主动与仪表技术人员对接，工艺专业及时配合将相关工艺流程切到备用路线，设备专业则提前将需要更换的三通接头准备好，通过各专业的齐心协力，很快就将该A类隐患彻底整治好。
材料准备到位。俗话说兵马未行，粮草先至。由于装置涉及整改的A类隐患大部分需要更换备件，高压车间通过对需要整改A类隐患的情况进行台账登记，列出详细的整改方案，将整改涉及的材料提前报备，同时将需要的施工工具、物资等准备好，积极与施工单位保持沟通，确保施工人员准时到位。针对1号高压装置的凝液管线弯头减薄隐患，由于车间没有合适备用的弯头备件，车间设备员刘煜积极与供应中心协商，想法设法调配合适的弯头备件，利用装置停车检修的机会对弯头进行了更换，消除了隐患。高压车间尽一切办法创造条件来及时处理隐患，在施工条件具备后，马上进行A类隐患整改，在短短的一个月内，高质量地将13项A类隐患整改完毕。
竞赛推动到位。高压车间为推动职工参与隐患排查和整改隐患的积极性，建立隐患排查和整改竞赛擂台。在自查阶段，各班组按照区域划分进行隐患排查，此阶段排查出来的隐患按照积分规则累计；在互查阶段，各班组可以交叉排查、自查，对于排查出非本班负责区域内的隐患问题积分将在原来基础加倍奖励。对于能积极主动整改排查出的隐患，车间对相关参与人进行嘉奖，鼓励人人争当隐患整改之星。车间利用每天下午JSA分析会对排查出来的隐患进行评定等级，当天日检查通报奖励。截止6月2日，该车间排查出装置内的13个A类隐患已经全部彻底整改好，为装置安全平稳运行提供了坚实的基础。（梁宝文）
